工業(yè)廢水來源廣、種類多，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的提高，工業(yè)廢水中的成分也變得多種多樣。其中的高需氧污染物、有毒污染物使工業(yè)廢水的特點集中體現(xiàn)為三個方面：高濃度，高氨氮，難降解。高濃度是指廢水中含有的有機(jī)物較多，其表征為COD值較高，往往過萬。對于此類廢水單純依靠好氧生物處理是無法實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的。高氨氮是指水中含有NH4+較高，其對厭氧產(chǎn)甲烷過程有十分強(qiáng)烈的抑制作用。難降解是指廢水中可直接被微生物利用的成分較少，B/C值較低，不適宜采用生化法處理，往往需要進(jìn)行預(yù)處理來提高其生化性。因此進(jìn)行高濃度廢水進(jìn)行分析選擇適合高濃度廢水處理設(shè)備。

針對此類工業(yè)廢水的水質(zhì)特點，主體依托于生物處理方法，采用新研發(fā)的污水處理技術(shù)，設(shè)計高效厭氧反應(yīng)器(HAF)+流離生物反應(yīng)器(FSBBR)+ 強(qiáng)化型膜生物反應(yīng)器(MEBR)，對不同行業(yè)的高濃度，高氮氮難降解工業(yè)廢水進(jìn)行多次現(xiàn)場實驗，均取得了成功，相關(guān)的治污技術(shù)在實踐中得到了驗證。該技術(shù)適用于制藥廠污水、化工廠污水、醫(yī)院污水、屠宰廠污水、造紙廠污水、印染廠污水、皮革廠污水、廢水處理等，同時可根據(jù)不同行業(yè)的廢水特點及水質(zhì)條件進(jìn)行優(yōu)化組合，以達(dá)到處理效果。其與傳統(tǒng)處理工藝相比技術(shù)科技含量高、投入產(chǎn)出比高、建設(shè)時間短、見效快、占地面積少、實際運行*。

高濃度廢水處理設(shè)備具有以下特點

① 由于采用了固定填料，*解決了污泥膨脹的問題，且提高了系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力。無需活性污泥培菌，可自行掛膜，對微生物生長快，故啟動時間短。

② 填料與進(jìn)水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達(dá)70-98%，由于存在填料對氣泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16%

③ 曝氣系統(tǒng)采用穿孔管，解決了曝氣頭易壞需要更換的難題，節(jié)約投資，維護(hù)簡單，使用壽命可達(dá)20年。

④ 將HRT和SRT分開，固體停留時間長達(dá)20幾天，有利于硝化菌的生長，有很好的脫氮效果;

⑤ 與傳統(tǒng)的活性污泥法單一的生物群不同，F(xiàn)SBBR工藝中可以形成完整的食物鏈，通過微生物的逐級降解，*的將水中的有機(jī)污染物去除。它與單一生物環(huán)境的根本區(qū)別就在于依靠完整的食物鏈逐級降解污泥，從而大量的降低了污泥排放量，而產(chǎn)生少量只需要通過污泥泵定期外排運出即可，從根本上解決了污泥產(chǎn)生大量異味及處理系統(tǒng)復(fù)雜的操作管理，降低了費用。

⑥ 采用新型生物載體，在好氧、厭氧、缺氧段都使用該載體，通過控制良好的混合液回流，在同一構(gòu)筑物中培養(yǎng)出硝化菌和反硝化菌，成功實現(xiàn)了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增強(qiáng)對磷的處理能力。

⑦ 同時由于在載體外部水流速度快，而且大量曝氣，因此整個池子處在一種好氧的狀態(tài)下，但在載體內(nèi)部會出現(xiàn)缺氧及其厭氧的反應(yīng)，這種厭氧的狀態(tài)被整個的好氧狀態(tài)所包圍，因此該技術(shù)不產(chǎn)生臭氣，從根本上解決傳統(tǒng)工藝上存在的氣味問題。